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重負(fù)荷砂輪

重負(fù)荷荒磨樹脂砂輪（AKZZ）
重負(fù)荷荒磨砂輪應(yīng)用在鋼坯表面粗加工，屬于樹脂熱壓產(chǎn)品，在80m/s過(guò)程中承受最大壓力10000N，進(jìn)行大去除最大的修磨氧化層工作面。用于方板坯鋼錠表面氧化坯層缺陷。

市場(chǎng)價(jià)： 0.00

價(jià)格： 0.00

鋼板連鑄出坯后，其表面會(huì)形成氧化層，且出現(xiàn)裂紋、夾雜等。修磨溫度為四類：
一、冷修磨（室溫~250℃）
二、溫修磨（250℃~600℃）
三、熱修磨（600℃~800℃）
四、紅熱修磨（800℃~1100℃）

影響AKZZ砂輪選型的關(guān)鍵要素
一、修磨工件材料時(shí)，其表面的溫度
二、工件材料
三、設(shè)備的應(yīng)用參數(shù)及修磨壓力

1、工作表面溫度
鋼件連鑄出來(lái)后，在不同溫度條件下用AKZZ進(jìn)行修除氧化層等
溫度表圖

紅熱修磨	800℃以上
熱修磨	600℃-800℃
溫修磨	250℃-600℃
冷修磨	250℃以下

2、工件材料
軋鋼類軋輥及軍工類
●碳鋼 ●高鉻合金鋼
●合金鋼 ●高速鋼
●不銹鋼
3、設(shè)備應(yīng)用參數(shù)及修磨壓力
●功率范圍（60-700KW） ●6-18KG/S/MM
●中高強(qiáng)度 ●3-6KG/KWH（不銹鋼）

AKZZ砂輪產(chǎn)品特性
換成重負(fù)荷砂輪尺寸表

AKZZ 主要磨料及粒度

代碼

25ZF

25ZF CB1

SR1

SM-1

SM-2

名稱

尖狀
氧化鋯

塊狀
氧化鋯

燒結(jié)
氧化鋁

燒結(jié)
氧化鋯

燒結(jié)釩土
柱狀鋼玉

燒結(jié)釩土
尖狀剛玉

粒度尺寸

6-30

8-30

12-20

12-30

圖示

常規(guī)磨料及粒度

磨料代碼	57A	GC
名稱	半脆棕剛玉	綠碳化硅
粒度尺寸	8-60#	10-60#
圖示

AKZZ磨料組合標(biāo)識(shí)

代碼	主要磨料	混合磨料	磨料混合比	磨料各類代碼
1	57A	57A	0	A：如果主磨料1/5/6/7/8
2	GC	GC	1	C：如果主磨料2
3	ZF（S）	ZF（S）	3	Z：如果主磨料3/4
4	ZF（B）	ZF（B）	4
5	SR	SR	5
6	SC	SC
7	SM1	SM1
8	SM2	SM2

AKZZ磨料粒度組合

粒度名稱	粒度組成
	1 （100%）	2 （33%-33%-33%）	3 （50%-50%）	4 （60%-20%-20%）
8	8	6-8-10	8-10	6-8-10
10	10	8-10-12	10-12	8-10-12
12	12	10-12-14	10-12-14	10-12-14
14	14	12-14-16	14-16	12-14-16
16	16	14-16-20	16-20	14-16-20
20	20	16-20-24	20-24	16-20-24
24	24	20-24-30	24-30	20-24-30
30	30	24-30-36	30-36	24-30-36
36	36	30-36-46	36-46	30-36-46
46	46

產(chǎn)品特性
基本功能保證
樹脂重負(fù)荷砂輪是指鋼錠、板坯、初軋坯、方坯和圓坯等在軋制之前去除其表面各種缺陷，如裂紋、氧化皮和夾雜物等，以保證鋼材最終質(zhì)量和提高成品率的一道工序。目前鋼鐵表面修整技術(shù)主要應(yīng)用于不銹鋼和特殊鋼的生產(chǎn)線上，也有企業(yè)在生產(chǎn)高質(zhì)量的普碳鋼時(shí)使用此技術(shù)。

安全保證
樹脂重負(fù)荷砂輪最高安全工作線速度為80ms,可承受最大磨削負(fù)荷為10000N,公司生產(chǎn)所有樹脂重負(fù)荷修鋼坯砂輪均能滿足以上兩個(gè)最大極限條件。在以上最大極限工作時(shí)，不掉邊，不崩邊,不爆裂。

質(zhì)量保證
a.砂輪表面光潔度與砂輪的組織號(hào)與磨粒率(按JB/T8339的規(guī)定)有關(guān)，公司現(xiàn)可供選擇的粒度號(hào)為6-36#相關(guān)ZA材質(zhì)，能滿足各項(xiàng)鏡面需求的基礎(chǔ)上，針對(duì)客戶設(shè)計(jì)最為合理的產(chǎn)品。
b.燒傷保護(hù)，公司生產(chǎn)所有樹脂重負(fù)荷修鋼坯砂輪對(duì)鋼坯修磨后，工件不燒傷，使鋼坯表面光潔。